球墨铸铁管的生产由所以浇筑凝聚而成，因此对其凝结的描摹尤其重视。球墨管的凝结进程所形成的形状、安排以及散布相互关系的 动态称为凝结描摹。之所以备受重视，是因为其形状直接关系到产品的市场走向，客户的需求度等要素。

对整个球墨铸铁管从边缘到中心正在生长着的晶体形状、相互关系及散布的刻画。球墨管的凝结与单 纯的铸铁管又有不同，球墨是存在于较宽的结晶区间，凝结断面上液-固两相区比灰铸铁宽，呈现出“糊状凝结”描摹。一般的铸铁管则 按“逐层凝结”方式推进。

球墨铸铁管的凝结特点一般有以下几点，球墨管凝结的形状直接影响制品管道性能，客户在挑选后的运用方面遭到限制较多，如果在 质量形状上不过关后期的保护保养也遭到较大的影响。其次，凝结的安排散布与球墨管的质量缺点有着重大预防作用。

以下是球墨铸铁管行业的常用知识：

(1)铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁。

(2)试验研讨了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的出产工艺办法。选用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、次序凝结、拖延孕育，必要时增加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和安排疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型杂乱结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。 

(3)奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研讨与运用。这种材质的抗拉强度达1000MPa，因而它广泛运用于齿轮以及各种结构件，与合金钢比较，奥-贝球墨铸铁具有明显的经济效益和社会效益。 

(4)球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材

(5)体系地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为规划人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研讨了石墨和基体安排对球墨铸铁性能的影响规律。体系地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研讨了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导出产。结合球墨铸铁齿轮的运用，还体系地研讨了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、脱落机理等。

(6)稀土镁球墨铸铁。在高强度低合金球墨铸铁方面，除了对铜、钼研讨较多外，还对镍、铌等进行了研讨。在利用天然钒钛生铁制作钒钛合金球墨铸铁方面，国内一些单位进行了很多、体系的作业。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，但多年来的体系研讨与出产运用，取得了明显的经济效益。