南宁球墨铸铁管设计要求？你知道吗？现在告诉你：

管道的埋设深度要考虑冰冻程度、外部荷载和其它管道交叉等因素。球墨铸铁管的沟槽底宽一般为管外径加0.5米，还要根据土质状况确定开挖坡度。但当管径大于100mm时，管顶z小埋深却要达到1.20米。这样的设计要求，你觉得有没有什么意义呢？在实际应用中，球墨铸铁管的流量和水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。

而在球墨铸铁管的设计中，还要考虑到如何保证其安全可靠。因此，设计师们需要根据实际情况来确定管道的埋设深度和沟槽底宽，以保证其稳定性和安全性。在工程实践中，球墨铸铁管的应用越来越广泛，其设计要求也越来越严格。所以，对于球墨铸铁管的设计要求，我们一定要认真对待。球墨铸铁管的设计要求，是保证其安全可靠的重要保障。

在实际应用中，我们要认真遵守这些要求，以确保工程的顺利进行。

球墨铸铁管的安装要求:

1、施工前，对管材、管件、橡胶卷等材料进行入场检验要求。管道的材料、规格、压力等级、质量是否符合要求，管材及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，不符合要求的材料，不得进场。橡胶卷使用前必须逐个检查，不得有害裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。

球墨铸铁管的承口内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得影响接口的密封性。

2、管道安装采用直埋式T型接口球墨铸铁管，K9级DN100~600mm球墨铸铁管(带内衬)，配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铸铁管件。

3、管道安装程序:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈一下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查→ 管道压力试验→阀门等附件安装→管道冲洗、消毒 交工验收。

a、下管前对管材、管件进行检查，对发现有油污、飞刺、裂纹等不合格的管及管件不得使用。

b、用吊车下管。下管时，吊车距沟边保持安全距离，应注意作业区域人员和设备安全，吊管时轻吊轻放，保证管材不受损伤。

c、管道安装采月8T倒链2台，由6名工人进行顶进，顶进时检查顶进线是否到位，2名管工进行管道调直。