一般造成球墨铸铁管产生热裂纹的因素有哪些呢？下面广西球墨管小编来跟大家探讨下：

将液态金属倒入模具后，热量主要从模具壁散失，所以凝固总是从铸件表面开始。当大量的枝晶在凝固后期出现并重叠形成完整的骨架时，就开始发生固体收缩。但若在尚未凝固的枝晶之间留有一层液态金属膜（液膜），不阻碍铸件的收缩，则枝晶骨架无需外力即可自由收缩。如果枝晶骨架受到砂型的阻碍，如果不能自由收缩，就会产生拉应力。

当拉伸应力超过材料强度极限时，枝晶之间就会出现裂纹。如果枝晶骨架被拉开很慢，被拉出的部分周围有足够的熔融金属，它会及时流入裂纹并补充，铸件不会产生热裂纹。相反，如果没有用熔融金属重新填充裂纹，铸件就会产生热裂纹。

这表明排水球墨铸铁管具有较宽的凝固温度范围，容易凝固成糊状或海绵状网络。凝固温度范围越窄，合金热裂倾向越小。铸件凝固时会发生高温开裂，但凝固时不一定会发生高温开裂，这主要取决于铸件凝固期间的热应力和收缩应力，铸件凝固区固态颗粒骨架的热应力易产生铸件热裂或皮下热裂，外部障碍物引起的收缩应力是铸件热裂的主要条件。

防止凝固的铸壳因砂芯、铸砂、铸件表面与砂型表面的摩擦等外部因素而产生线收缩，产生收缩应力（拉伸应力）。外壳和铸件的热接头的尖锐点，特别是热接头，拐角处形成的薄壳是收缩应力集中的地方，铸件在这些地方容易产生热裂。

另外，排水球墨铸铁管产生热裂纹的原因是铸件壁厚不均、内角过小、搭接叉、外框、铸件肋条过多，妨碍正常收缩，工艺和铸件，都会在结构上有所体现。铸件浇口和冒口系统可防止铸件的正常收缩。