球墨铸铁管是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能，它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，k9球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。
球墨铸铁管的制作流程：
1.高炉中的铁水。
2.铁水电炉回火。精炼低磷低硫铁水，保证铁水中碳、磷、硫含量符合要求。中频电炉通过先进的分析和完善的过程控制，保证了铁水成分的稳定。
3.铁水被球化。通过添加球化剂对电炉生产的铁水进行球化处理，并调整成分以满足工艺要求。
4.制芯。
5.离心铸造。离心铸造是通过水金属工艺进行的。将电炉熔化后的1360℃左右的铁水连续浇入高速旋转的管模中，通过水冷使铁水凝固，形成球墨铸铁管。
6.称重。
7.退火。
8.喷锌。
9.磨圆和研磨。
10.水压测试。按照国际ISO标准，每根球墨铸铁管都要进行水压试验。一旦发生泄漏，铸铁管会立即报废，所有铸铁管不会焊接或胶合。
11.水泥涂层。
12.保持健康。创造适宜的温度和湿度，使水泥的强度不断增加。
13.沥青喷涂:将内涂层固化后的喷锌球墨铸铁管加热后，用沥青外涂布机在高压下喷涂进口沥青漆，以增加球墨铸铁管的耐腐蚀性。
14.成品球墨铸铁管。